?東莞CNC加工遇到振紋問題通常是由多種因素引起的。以下是一些可能的改善方法：
減輕造成振動的部分的工作重量，慣性越小越好。
針對振動最大的地方予以固定或夾持，如使用中心架、工作保持器等。
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提高加工系統(tǒng)的剛性，例如使用彈性系數(shù)較高的刀柄或使用加入動態(tài)減振器的特殊抗震力，以吸收沖擊能量。
從刀片與工作旋轉(zhuǎn)方向下功夫，例如改變刀具的外型與進角，降低切削阻力。
檢查一下機床轉(zhuǎn)速是否波動范圍比較大。如果是的話，可以嘗試將轉(zhuǎn)進給改為分進給。
考慮工件本身或工件的固定剛性，像一些較小、較薄的部件由于其本身的剛性缺乏，或由于工件形狀的原因無法使用合理的壓裝夾具進行充沛的固定。
檢查刀具是否存在問題，例如刀尖圓弧是否過大，刀刃過寬等?？梢灾苯訐Q手磨尖刀，降低振動。
切削參數(shù)的選擇也很關(guān)鍵，包括切削速度、進給、進刀量以及冷卻方式等。
綜上所述，解決東莞CNC加工中的振紋問題需要綜合考慮多個因素，包括機床、刀具、工件和切削參數(shù)等。通過調(diào)整和優(yōu)化這些因素，可以有效地減少振動和振紋，提高加工質(zhì)量和效率。
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